不具合事例とQ&A

長油性フタル酸樹脂塗料(＝合成樹脂調合ペイント＜SOP＞)や油性塗料(OP)、更に一部の1液形ターペン可溶ウレタン樹脂塗料は、空気中の酸素により塗料成分が酸化重合し乾燥するタイプの塗料です。
この種の塗料は、反応を促進するための成分として皮膜形成促進剤(ドライヤー)が配合されていますが、この促進剤はシーリング材成分と反応する性質があります。このためシーリング材に塗布した場合に、塗料の乾燥が阻害され、塗料の乾燥が遅れたり、まったく乾燥しなくなることがあります。

シーリング材に含まれる可塑剤(ゴム状の物性を付与する成分)が、塗膜に移行して、塗膜を軟化・変色させたと考えられます。この現象を「ブリード汚染」といい、環境対応形の弱溶剤タイプや水性タイプの塗材との組合せで比較的発生しやすいことが知られています。

ブリード汚染のメカニズム

シーリング材に配合されている老化防止剤(紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤など)が、シーリング材の薄い部分では目地内部から表面への供給量が少なくなるため、表面劣化(白亜化)が進んだものと考えられます。

目地際白亜化のメカニズム

この現象は、材料面・施工面・被着体面から、充填したシーリング材の内部あるいはその底部に何らかの形で混入した「気泡」が発生源となります。混入した「気泡」が時間の経過に伴う寒暖の熱エネルギーの変化を受け、内部の水蒸気圧が増大し気泡上部のシーリング材硬化層を押し上げようとする力が働いたものと考えられます。

従来の「弾性シーリング材」では、気泡の膨張に対して抵抗力を有しているものが多く、仮にこの応力に一時的に屈したとしても常温になれば元の平滑面に戻る(逆のアバタ現象を呈することもある)のに対し、MS2570の場合は、その固有のゴム物性である「応力緩和性」がむしろ災いして、元の平滑状態に戻らなくなると考えられます。この日々の変形サイクルが繰り返されることで、早くて数ヶ月後には「パチンコ玉状」や「かまぼこ状」の膨れまで成長していくものと考えられます。

2成分形ポリウレタン系シーリング材は，基剤中のイソシアネートと硬化剤成分のポリオールが反応して硬化が進行します。しかし、このイソシアネートは、変成シリコーン系シーリング材やシリコーン系シーリング材が硬化するときに発生するアルコール・オキシム・ヒドロキシルアミンなどとも反応するため、この2種が同時に施工されるとポリウレタン系シーリング材を硬化させるイソシアネート成分が失われポリウレタン系シーリング材の表面が硬化しなくなります。

硬化阻害反応のメカニズム